铸造厂废气处理工程除臭设备工艺。
1、铸造废气除臭设备工艺说明: 覆膜砂铸造过程为:融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序,车间废气处理,其中在浇注时产生大量水汽及树脂,硬脂酸钙,煤粉,淀粉,孕育剂(锡)金属合金,在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气,无量纲等挥发性臭味。
铸造废气通过引风机抽出,由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内,在高能紫外线照射下,使挥发性**物(VOCs)化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;
一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,实验室废水废气处理,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等**废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。
另外,未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂,与一些**废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。
废气处理工程设计技术优势:
1)还原剂为H2,由于合成有力比较大,合肥废气处理,为10万吨/年,可以利用合成放空气,节约H2的费用。
2)反应可在常温下启动,原料气(尾气)不必预热,比250-300度的氨还原方法简单和多,不用外界供应热源,可降低能耗。
3)NOx的脱除可以满足环保要求,排放标准为GB16287-1996,排放含量179mL/m3,故本技术具有流程短,一次投资低,消耗费用少(针对利用合成氨放空气代管H2而言),脱除效果好等共他方法不具备的优势。
4)利用鼓风机克服氨氧化和吸收后的余压进入尾气治理装置,控制装置的低阻力降,省去引风机,节约电耗和。
5)催化剂层出520度的高温气体进入废热锅炉,可产0.8MPa的低压蒸汽。